軋機是中厚板生產(chǎn)線(xiàn)上最重要的主機設備，用于完成從板坯到鋼板的軋制過(guò)程。根據產(chǎn)量或規模要求，有單機架和雙機架兩種配置形式。

現代中厚板軋機均采用四輥可逆式，過(guò)去使用的三輥勞特式和二輥可逆式軋機已逐漸被淘汰。隨著(zhù)平面形狀控制技術(shù)的發(fā)展，在四輥軋機機前或機后近接式設置立輥軋機的做法，已得到較廣泛的應用。

中厚板軋機牌坊的結構形式一般采用整體鑄造式，牌坊剛性好、重量輕、結構尺寸小(如寶鋼5000mm軋機牌坊外形尺寸為15200mm×4670mm×2300mm)，但是其加工制造難度大，煉鋼、鑄造、熱處理、冷加工對設備的能力要求非常高，而且整體式牌坊還受到運輸條件的限制；在一些大型中厚板軋機(如沙鋼5000mm軋機，首秦4300mm軋機，五礦營(yíng)鋼5000mm軋機)中，為了降低制造和運輸難度，采用分體組裝式牌坊，將牌坊分別鑄造成上橫梁、下橫梁、左右立柱等4個(gè)部分，裝配時(shí)用止口(或鍵)和預應力螺栓組裝起來(lái)，這種形式的牌坊制造難度小，加工容易，運輸方便，但是設備體積龐大，結構尺寸大，現場(chǎng)裝配安裝要求高，總體噸位比整體式大30％～40％，如五礦營(yíng)鋼5000mm軋機牌坊外形尺寸為16290mm×6100ram×2360mm，牌坊組裝重量達530多噸。綜合考慮軋機開(kāi)口度、機架輥設置、彎輥缸設置等因素，牌坊窗口有腰部帶凸臺和通窗口兩種形式。

一般的，中厚板軋機精軋機和粗軋機的牌坊結構設計應盡可能一致，這樣不僅設計和制造方便，而且更有利于軋機備品備件和操作更換件的統一，便于生產(chǎn)管理。然而，由于工藝要求的不同，可能使精軋機和粗軋機牌坊的結構和外形產(chǎn)生較大的變化。例如，采用鋼錠軋制時(shí)，要求粗軋機開(kāi)口度大，這就導致粗軋機和精軋機牌坊的外形不同；又例如，板形控制技術(shù)(彎輥和竄輥裝置)集中在精軋機上使用，這就導致粗軋機和精軋機牌坊的結構有差異。此外，由于彎輥和竄輥裝置的采用，還會(huì )導致粗軋機和精軋機在機架輥、主傳動(dòng)接軸及軋輥平衡等方面的差異。