冷軋扁鋼軋機、方鋼冷軋機中用的軋輥一般是平輥，用于軋制板材和帶材。冷軋輥必須有足夠的強度、均勻的高硬度和表面質(zhì)量，以承受極高的軋制力 扁鋼，保證足夠的抗磨損能力 兩輥扁鋼冷軋機，滿(mǎn)足軋材精度要求。鍛鋼軋輥中可淬至高硬度者被用作冷軋輥，材料和性能主要指軋輥的化學(xué)成分、金相組織、硬度和強度。軋機廠(chǎng)家始終以重質(zhì)量、守信用為企業(yè)發(fā)展的根本，為創(chuàng )造高質(zhì)量的冷軋機、冷拉機械產(chǎn)品而不懈努力。

冷軋方鋼、冷軋扁鋼、小扁條用途廣泛，可加工性強，是五金件加工、建筑建材加工不可缺少的金屬制品，市場(chǎng)需求量日益增大，投資扁鋼加工的企業(yè)也越來(lái)越多。選擇一臺技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量過(guò)硬的方扁鋼冷軋機 扁鋼精軋機技術(shù)，在生產(chǎn)中省心，省力，省時(shí)間。

借鑒國內外先進(jìn)理論和經(jīng)驗，設計一臺短應力線(xiàn)軋機。短應力線(xiàn)軋機的主機列是由原動(dòng)機，傳動(dòng)裝置和執行機構三個(gè)基本部分組成的。采用的配置方式為電動(dòng)機—減速機—齒輪機座—軋機。

設計過(guò)程中對壓下規程進(jìn)行優(yōu)化，并計算了軋制力和軋制力矩，使軋機設備性能得到充分發(fā)揮，同時(shí)對其變性理論、軋制工藝和軋輥的設計進(jìn)行了深入的研究。全文全面闡述了短應力線(xiàn)軋機的結構特點(diǎn)和設計原理，論述了短應力線(xiàn)軋機較普通軋機的優(yōu)點(diǎn)。整個(gè)設計過(guò)程采用了精確的計算公式，并配合以詳細的受力分析及結構示意圖的重要部件進(jìn)行了校核。 軋機輥跳≤±0.003mm，目標值≤±0.002mm，2、目前處于國內領(lǐng)先。3、性?xún)r(jià)比在國內同行業(yè)始終保持領(lǐng)先。配套日本、韓國涂布機其使用效果更佳。、得到了國內幾家大型電池廠(chǎng)高度評價(jià)，使用效果反映良好。軋機售價(jià)僅為美國產(chǎn)品的1/3，日本產(chǎn)品的1/10。 “口”字型機架/“Ｃ”型機架。單電機傳動(dòng)/雙電機直聯(lián)傳動(dòng)。輥間最大壓力600（鎳氫）、 300（鋰電）噸，且壓力可調，工作在200噸以?xún)瓤梢詫?shí)現在線(xiàn)輥逢調節（不停機）。均配備自卸輥裝置，可以在使用現場(chǎng)拆裝軋輥，可選配測圓裝置、預加熱裝置、接帶裝置等。方便，安全、可靠。設備安裝時(shí)需要用戶(hù)制作混凝土地基。設備使用方便，操作簡(jiǎn)單，故障少，自動(dòng)化程度高。材質(zhì)Cr2系列高合金冷軋輥鋼。表面硬度HRC≥65。淬火層深度8-12mm(￠500軋輥)、12-18mm(￠600-￠700軋輥)、18-22mm(￠800軋輥)。軋輥徑跳度≤±0.002mm。輥面粗糙度Ra≤0.4 。