軋機專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家介紹，在對軋機系統柔性動(dòng)力學(xué)進(jìn)行分析的過(guò)程中，往往需要先建立相應的模型。在建立模型的過(guò)程中，可以根據不同的情況采用不同的模型。就目前來(lái)說(shuō)，主要可以分為三種模型。第一種就是軋機系統輥系柔性耦合動(dòng)力學(xué)模型。

我們知道，結合近年來(lái)的發(fā)展趨勢來(lái)分析，未來(lái)軋機設備的發(fā)展方向主要是朝著(zhù)柔性化的大型寬帶軋機發(fā)展。軋機專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家認為，這樣所得到的軋件寬度較寬，軋輥輥身長(cháng)度較長(cháng)。所以可以將軋機輥系是彈性連續體，將軋輥看作各向同性的等截面梁。在此基礎上，建立了軋制壓力和彎輥力矩作用下軋機輥系的受迫振動(dòng)模型，確定了不同力作用形式下的受迫振動(dòng)方程。該模型在物理特性和力學(xué)特性上更加真實(shí)地反映了輥系的動(dòng)態(tài)本質(zhì)。

軋機專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家解釋說(shuō)，而軋機系統板帶柔性動(dòng)力學(xué)模型的建立，則是以運動(dòng)梁理論為基礎，根據軋制過(guò)程中運動(dòng)板帶振動(dòng)的二維模型，同時(shí)建立了運動(dòng)板帶的張力模型。

根據這一模型來(lái)進(jìn)行分析的話(huà)，我們能夠進(jìn)一步確定系統的固有頻率。軋機專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家表示，同時(shí)還分析了運動(dòng)板帶在張應力作用下的動(dòng)力學(xué)特性和穩定性，通過(guò)判斷系統的特征值確定了系統的穩定性和臨界軋制速度。

軋機專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家表示，此外還可以根據現有的材料建立軋機輥系-軋件多參數耦合動(dòng)力學(xué)模型。這樣將會(huì )有助于研究機組整體動(dòng)態(tài)性能。