【一、闡述拉矯機的作用特點(diǎn)及拉伸裝置】

拉伸矯直機有一個(gè)簡(jiǎn)稱(chēng)，叫做拉伸彎曲矯直機，主要由三個(gè)起到作用的部分組成。像具有拉伸功能的前后張力輥、具有矯直功能的矯直輥系統和具有彎曲功能的彎曲輥組。

拉伸和矯直過(guò)程的主要功能有兩個(gè)方面：第一，改善帶材的形狀。拉伸彎曲矯直后，一些拉伸矯直機可以消除帶材的側波、中波、c形彎曲和l形彎曲等波形，從而提高帶材的平直度。二是提高加工性能。通過(guò)拉伸和彎曲，帶鋼在后續變形過(guò)程中會(huì )減少或不再有屈服平臺，從而產(chǎn)生均勻變形，提高加工性能。

與傳統矯直方法相比，拉伸矯直機具有一系列優(yōu)勢。與從動(dòng)輥矯直機相比，它結構緊湊、重量輕、維護方便、操作方便。與傳動(dòng)張力矯直機相比，對帶鋼施加的張力小，帶鋼不會(huì )斷裂，不會(huì )影響帶鋼質(zhì)量，能耗小。因此，張力矯直機廣泛應用于鍍鋅、彩涂、連續退料、酸洗等連續生產(chǎn)線(xiàn)。，校正厚度范圍為0.2~6.0毫米，一般工作速度為30 ~ 700米/分鐘。

為什么拉伸矯直機要配備拉伸裝置？

張力矯直機前后的張力輥是張力矯直機過(guò)程中最基本、最不可分割的組成部分。最早的張力矯直機是一對張力輥，在張力輥上增加了彎曲和矯直裝置來(lái)開(kāi)發(fā)張力矯直機，其功能不容忽視。雖然張力矯直過(guò)程中張力輥組的原理和結構與生產(chǎn)線(xiàn)上其他張力輥組的原理和結構沒(méi)有太大不同，但其功能和驅動(dòng)方式與其他張力輥組有本質(zhì)的不同。

【二、防止冷軋機事故延續的方法】

我相信大家都知道，如果我們操作冷軋機進(jìn)行生產(chǎn)，如果我們的操作人員不小心，很容易發(fā)生事故，會(huì )有惡性事故。然而，我們應該如何采取保護措施興祥機械公司專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)冷軋廠(chǎng)，所以讓他給我們大家分析。

我們可以從六個(gè)方面進(jìn)行維護。首先，在冷軋過(guò)程中，停止時(shí)我們不應該清洗它，因為它會(huì )很危險。我們應該做好保護輥隙的工作。而且還要在剪切機相應的危險場(chǎng)所進(jìn)行保護，否則會(huì )出現嚴重的問(wèn)題。我們需要在輥道頂部安裝足夠多的橋，可以說(shuō)，我們需要從橋上越過(guò)輥道。

如果是在鋼筋冷軋機上，那么我們必須注意避免切割工人，因為他不僅會(huì )有事故，而且他表面的鐵皮在捆綁鋼筋時(shí)也會(huì )切割人。此外，我們還會(huì )遇到其他危險，這些危險實(shí)際上是由大量的油和防銹劑引起的。雖然他說(shuō)他已經(jīng)做了相應的保護工作，但他仍然會(huì )造成一些滑動(dòng)事故。即使在自動(dòng)化化工廠(chǎng)，當我們更換冷軋軋輥時(shí)也會(huì )發(fā)生事故。